SMC電磁閥的流量特性是在閥的兩端之間的壓差保持恒定的條件下，閥的開(kāi)度與流過(guò)調(diào)節(jié)閥的介質(zhì)的相對(duì)流量之間的關(guān)系。流量特性是調(diào)節(jié)閥的重要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)。在控制閥的應(yīng)用過(guò)程中做出正確的選擇非常重要。 閥門(mén)流量特性可定義如下。流經(jīng)閥的受控介質(zhì)的相對(duì)流量與閥的相對(duì)開(kāi)度(相對(duì)位移)之間的關(guān)系稱為調(diào)節(jié)閥的流量特性。
 

　　SMC電磁閥通常分為四種類型：直線，幾何(對(duì)數(shù))，拋物線和快開(kāi)！具體說(shuō)明和優(yōu)點(diǎn)如下。首先，線性特性是指閥的相對(duì)流量和相對(duì)開(kāi)度之間的線性關(guān)系，即流量的時(shí)間常數(shù)隨單元開(kāi)度的變化而變化。線性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量呈線性關(guān)系。流量隨單位行程的變化而變化是恒定的。
 

　　SMC電磁閥當(dāng)流量大時(shí)，流量的相對(duì)值幾乎不變，而當(dāng)流量小時(shí)，流量的相對(duì)值則明顯變化。 < p>其次，等分特性(log)是指由于單位開(kāi)度的變化引起的相對(duì)流量變化與該點(diǎn)的相對(duì)流量成比例，即SMC電磁閥的放大率的變化。它隨著相對(duì)流量的增加而增加。幾何特征的相對(duì)行程和相對(duì)流量不是線性的。在行程的每個(gè)點(diǎn)處，流量的變化與單位行程的變化都與該點(diǎn)處的流量成比例。
 

　　SMC電磁閥變化的百分比是相同的。因此，其優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)流量低時(shí)流量變化小，而當(dāng)流量大時(shí)流量變化大。換句話說(shuō)，它們?cè)诓煌拈_(kāi)度下具有相同的調(diào)節(jié)精度。 第三，拋物線特性是指，由于單元的相對(duì)開(kāi)度的變化而引起的相對(duì)流量變化在這一點(diǎn)上與相對(duì)流量值的平方根成比例。流量與行程的兩側(cè)成比例地變化，并且通常具有介于線性和幾何特性之間的特性中間值。
 

　　SMC電磁閥快速打開(kāi)流量特性意味著當(dāng)打開(kāi)較小時(shí)流量更大。當(dāng)開(kāi)口增加時(shí)，流量可以迅速達(dá)到最大值，然后開(kāi)口增加并且流量增加。幾乎沒(méi)有變化，因此稱為快速打開(kāi)特性。隔膜閥的流量特性接近快速打開(kāi)特性，蝶閥的流量特性接近相同的百分比特性，閘閥的流量特性是線性的，流量特性是球閥在中間的打開(kāi)和關(guān)閉階段是線性的，中間的打開(kāi)比特性是相同的。
 

　　SMC電磁閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。用于調(diào)節(jié)時(shí)，僅在開(kāi)口較小時(shí)才用于調(diào)節(jié)。通常，它可以歸類為快速打開(kāi)，但實(shí)際上大多數(shù)調(diào)節(jié)基本上都是截止閥，并且閥頭加工成拋物線形的圓錐形，球形等形狀，因此使用了不同的曲線特性。通常，調(diào)整會(huì)更多地使用默認(rèn)的百分比屬性。
 

　　維護(hù)工作閥門(mén)焊接前后的專業(yè)維護(hù)在閥門(mén)的生產(chǎn)和操作中起著重要的作用。準(zhǔn)確，有序，有效的維護(hù)可以保護(hù)閥門(mén)，使閥門(mén)正常工作，并延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。閥門(mén)維護(hù)看似簡(jiǎn)單，但事實(shí)并非如此。工作的某些方面經(jīng)常被忽略。
 

　　SMC電磁閥潤(rùn)滑時(shí)，經(jīng)常忽略油脂量的問(wèn)題。給注脂槍注油后，操作員選擇閥門(mén)和注脂連接模式，然后執(zhí)行注脂操作。有兩種情況。一方面，潤(rùn)滑脂的數(shù)量少，潤(rùn)滑脂的數(shù)量不足，并且由于缺少潤(rùn)滑劑，密封表面的磨損更快。另一方面，過(guò)多的脂肪注射會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)。
 

　　原因是無(wú)法根據(jù)閥門(mén)類型類別準(zhǔn)確計(jì)算不同閥門(mén)的密封能力。可以根據(jù)閥門(mén)的尺寸和類型計(jì)算出密封能力，并可以注入適量的潤(rùn)滑脂。
 

　　SMC電磁閥時(shí)，經(jīng)常會(huì)忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作期間，注脂壓力在最高點(diǎn)和點(diǎn)之間有規(guī)律地變化。壓力太低，密封件泄漏或失效，壓力太高，潤(rùn)滑口堵塞，密封劑硬化，密封圈被閥球和閥板鎖定。通常，當(dāng)注脂壓力太低時(shí)，注入的注脂主要從小閘閥流到閥腔底部。
 

　　如果注脂壓力過(guò)高，請(qǐng)檢查注脂嘴，如果注油孔被堵塞，請(qǐng)更換。另一方面，如果油脂變硬，請(qǐng)使用清潔液反復(fù)軟化故障區(qū)域。密封潤(rùn)滑脂并添加新的潤(rùn)滑脂以進(jìn)行更換。此外，密封類型和密封材料也會(huì)影響潤(rùn)滑脂壓力。不同的密封類型具有不同的潤(rùn)滑脂壓力。