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什么是KOGANEI電磁閥,差異何在

 更新時間:2018-09-29  點擊量:1939
  什么是KOGANEI電磁閥,差異何在
 
  利用KOGANEI電磁閥,產(chǎn)生的電磁吸引力引導(dǎo)閥門芯運動,控制模式為DO數(shù)字信號控制,電磁閥結(jié)構(gòu)單一,原理簡單,較低,而且只能對閥門進行開關(guān)動作的控制,適合在口徑較小的管道中使用。
 
  KOGANEI電磁閥裝置為可逆的電動馬達,通過馬達一定時間的轉(zhuǎn)動來驅(qū)動閥芯控制閥門,采用AI模擬信號控制,可以對管道介質(zhì)的流量進行調(diào)節(jié),在特定的管道環(huán)境中也能改用數(shù)字信號控制。
 
  KOGANEI電磁閥可以在較大口徑的管道中使用,有較大是適用范圍。電動閥適用雙向電動機作為閥門的驅(qū)動部件,通過電動機的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動閥門啟閉,這個啟閉的程度是可以調(diào)節(jié)的,可以對閥門完成半開半閉的操作,控制介質(zhì)的流量。
 
  KOGANEI電磁閥有的防泄漏性能,啟閉迅速,功率小,適合在一些腐蝕、毒性等化學(xué)物質(zhì)管道中作為切斷截止使用。
 
  KOGANEI電磁閥多數(shù)用于管道流量的調(diào)節(jié),正常安裝在送風(fēng)制冷管道的出氣口處,還能用在液體管道中,在酒水飲料的罐裝管道和污水處理管道等管路中應(yīng)用很廣。
 
  1、執(zhí)行機構(gòu)零位設(shè)定不準(zhǔn)確,沒有達到閥門的全關(guān)位。
 
  調(diào)整辦法:1)手動把閥關(guān)死(必須確認已經(jīng)*關(guān)閉);2)再用力手動關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動為準(zhǔn);3)再往回擰(開閥方向)半圈;4)然后調(diào)節(jié)限位.
 
  2、閥門是向下推關(guān)閉型式,執(zhí)行機構(gòu)的推力不夠大,在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達到全關(guān)位,而有下推力時,不能克服液體向上的推力,所以關(guān)不到位。
 
  解決辦法:更換大推力的執(zhí)行機構(gòu),或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。
 
  3、電動調(diào)節(jié)閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏閥門制造在過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán),致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔除,造成了電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。
 
  解決辦法:重新加工密封面。
 
  4、KOGANEI電磁閥,控制部分影響閥門的內(nèi)漏電動調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機械的控制方式,由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響,造成閥門定位失準(zhǔn),彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素,造成電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。
 
  解決辦法:重新調(diào)整限位。
 
  5、KOGANEI電磁閥,調(diào)試問題引起的內(nèi)漏受加工、裝配工藝的影響,電動調(diào)節(jié)閥普遍存在手動關(guān)嚴(yán)后電動打不開的現(xiàn)象,如通過上下限位開關(guān)的動作位置把電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整小一些,則出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)或者閥門開不展的不狀態(tài);把電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整大一些,則引起過力矩開關(guān)保護動作;如果將過力矩開關(guān)的動作值調(diào)整的大一些,則出現(xiàn)撞壞減速傳動機構(gòu)或者撞壞閥門,甚將電機燒毀的事故。為了解決這一問題,通常,電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試時手動將電動調(diào)節(jié)閥搖到底,再往開方向搖一圈,定電動門的下限位開關(guān)位置,然后將電動調(diào)節(jié)閥開到全開位置定上限開關(guān)位置,這樣電動調(diào)節(jié)閥就不會出現(xiàn)手動關(guān)嚴(yán)后電動打不開的現(xiàn)象,才能使電動門開、關(guān)操作自如,但無形中就引起了電動門內(nèi)漏。即使電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較,由于限位開關(guān)的動作位置是相對固定的,閥門控制的介質(zhì)在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損,也會造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。
 
  安裝閥門時應(yīng)注意什么?讓我們解釋閥門安裝的注意事項。
 
  1.安裝閥門時,需要清潔內(nèi)腔和密封面,并均勻擰緊連接螺栓,檢查填料是否緊固。
 
  2.安裝時的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
 
  3,大型閘閥,氣動控制閥應(yīng)垂直安裝,以免由于閥芯重量過大而偏向一側(cè),這樣會造成泄漏。
 
  4.有一套正確的安裝過程標(biāo)準(zhǔn)。
 
  5,閥門應(yīng)按允許的工作位置安裝,但必須注意檢查和操作的方便性。
 
  6.截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)的流動方向與閥體上標(biāo)記的箭頭一致。對于不經(jīng)常打開和關(guān)閉的閥門,必須嚴(yán)格確保閥門在關(guān)閉狀態(tài)下不泄漏,并且可以反向安裝以通過介質(zhì)的壓力關(guān)閉閥門。 。
 
  7.擰緊壓緊螺釘時,閥門應(yīng)處于略微打開的狀態(tài),以避免擠壓閥門的頂部密封表面。
 
  8.低溫球閥應(yīng)在冷卻狀態(tài)下盡可能在定位前打開和關(guān)閉,要求靈活性和無堵塞。
 
  9.液閥應(yīng)配置成使閥桿相對于水平面傾斜10°,以防止液體沿閥桿流出。更嚴(yán)重的是避免泄漏。
 
  10,大在空氣分離塔幾乎不冷之后,連接閥的凸緣在冷態(tài)下預(yù)緊,以防止低溫泄漏和低溫泄漏。
 
  11.嚴(yán)禁在安裝過程中將閥桿作為腳手架攀爬。
 
  12.所有閥門到位后,應(yīng)再次打開和關(guān)閉,靈活和無堵塞現(xiàn)象合格。
 
  13.閥門通常應(yīng)在安裝管道之前定位。管道應(yīng)該是自然的,并且位置不應(yīng)該難以避免預(yù)應(yīng)力。
 
  14,非金屬閥門,有些是硬而脆,有些是低強度的。操作時,開啟和關(guān)閉力不應(yīng)太大,特別是不要使其堅固。還要注意物體碰撞。
 
  15.在處理和安裝閥門時,請注意碰撞和刮擦事故。
 
  16.當(dāng)使用新閥門時,不應(yīng)將密封件壓得太緊,以免泄漏,以免閥桿受到太大壓力,加速磨損,難以打開和關(guān)閉。
 
  17.在安裝閥門之前,確保閥門符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
 
  18.在安裝閥門之前,應(yīng)清潔管道內(nèi)部以去除鐵屑等雜質(zhì),以防止閥門密封閥座被異物污染。
 
  19.安裝高溫閥時,它處于常溫。使用后,溫度升高,螺栓膨脹,間隙增大,因此必須再次擰緊。這個問題需要注意,否則很容易泄漏。
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