BIFOLD電磁閥穩(wěn)定性較差出現(xiàn)振蕩怎么排除故障？

    BIFOLD電磁閥適用于公稱壓力≤1.6MPa和≤2.5MPa介質(zhì)溫度1——200℃和≤350℃蒸汽水管路上作為調(diào)節(jié)流量之用。

    (1)改變不平衡力Ft的作用方向通常采用改變流向的方法來改變FI的作用方向。如把以dg≥20mm的直通單座閥由流閉型改為流開型，可方便地解決閥的穩(wěn)定性問題。

    (2)避開閥自身的不穩(wěn)定區(qū)不平衡力FI發(fā)生方向變化的交變處，閥易產(chǎn)生振蕩。如蝶閥，通常在5°——10°、75°兩處發(fā)生交變，故小開度應(yīng)大于20％，全開度為70°；再如雙座閥，一般在10％以內(nèi)和80％——90％開度上發(fā)生交變，使用中應(yīng)加以回避。

    (3)更換穩(wěn)定性好的閥穩(wěn)定性好的閥其不平衡力變化較小、導(dǎo)向好，套筒閥就有這一特點(diǎn)。當(dāng)單、雙座閥穩(wěn)定性較差時(shí)，可換成套筒閥使用。

    (4)增大彈簧剛度這是提高穩(wěn)定性常見的簡(jiǎn)單方法，如將20——100kPa的彈簧改成60——180kPa的大剛度彈簧。采用此法主要是帶有定位器的閥，否則要另配定位器。

    (5)降低響應(yīng)速度當(dāng)系統(tǒng)要求閥的響應(yīng)或調(diào)節(jié)速度不宜太快(如流量需要微調(diào)時(shí))而閥的速度較快時(shí)，或者系統(tǒng)本身已是快速響應(yīng)系統(tǒng)，而閥又帶定位器來加快動(dòng)作時(shí)，都將會(huì)產(chǎn)生調(diào)，發(fā)生振蕩。對(duì)此，應(yīng)降低響應(yīng)速度。辦法有：

    ①將直線特性改為對(duì)數(shù)特性；

    ②帶定位器的可改為轉(zhuǎn)換器、繼動(dòng)器。

    BIFOLD電磁閥工作不穩(wěn)定，產(chǎn)生振蕩，其原因有哪些?

    ①調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)不穩(wěn)定。

    ②管道或基座劇烈振動(dòng)。

    ③BIFOLD電磁閥閥門定位器靈敏度過高。

    ④流通能力C值選得過大。調(diào)節(jié)閥在小開度狀態(tài)下工作。

    ⑤節(jié)流件配合、導(dǎo)向間隙太大。

    ⑥閥桿摩擦力大，容易產(chǎn)生遲滯性振蕩。

    ⑦執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度不夠，會(huì)在全行程中產(chǎn)生振蕩；彈簧預(yù)緊量不夠，會(huì)在低行程中發(fā)生振蕩。

    中，也有一些問題困擾著現(xiàn)場(chǎng)儀表人員，就是閥門內(nèi)漏問題。這里我們就探討一下電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的常見內(nèi)漏原因和解決辦法，希望能對(duì)的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員起到一點(diǎn)助益。

    1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)零位設(shè)定不準(zhǔn)確，沒有達(dá)到閥門的全關(guān)位。調(diào)整辦法：1)手動(dòng)把閥關(guān)死(必須確認(rèn)已經(jīng)*關(guān)閉);2)再用力手動(dòng)關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動(dòng)為準(zhǔn);3)再往回?cái)Q(開閥方向)半圈;4)然后調(diào)節(jié)限位.

    2、BIFOLD電磁閥是向下推關(guān)閉型式，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力不夠大，在沒有壓力的時(shí)候調(diào)試很容易就達(dá)到全關(guān)位，而有下推力時(shí)，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。解決辦法：更換大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。

    3、BIFOLD電磁閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏

    BIFOLD電磁閥在過程中對(duì)閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán)，致使密封面研磨不合格、對(duì)麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔除，造成了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。解決辦法：重新加工密封面。

    4、BIFOLD電磁閥控制部分影響閥門的內(nèi)漏

    BIFOLD電磁閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機(jī)械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準(zhǔn)，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。解決辦法：重新調(diào)整限位。

    5、BIFOLD電磁閥調(diào)試問題引起的內(nèi)漏

    BIFOLD電磁閥普遍存在手動(dòng)關(guān)嚴(yán)后電動(dòng)打不開的現(xiàn)象，如通過上下限位開關(guān)的動(dòng)作位置把電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整小一些，則出現(xiàn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)或者閥門開不展的不狀態(tài);把電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整大一些，則引起過力矩開關(guān)保護(hù)動(dòng)作;如果將過力矩開關(guān)的動(dòng)作值調(diào)整的大一些，則出現(xiàn)撞壞減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者撞壞閥門，甚至將電機(jī)燒毀的事故。為了解決這一問題，通常，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)試時(shí)手動(dòng)將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥搖到底，再往開方向搖一圈，定電動(dòng)門的下限位開關(guān)位置，然后將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開到全開位置定上限開關(guān)位置，這樣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥就不會(huì)出現(xiàn)手動(dòng)關(guān)嚴(yán)后電動(dòng)打不開的現(xiàn)象，才能使電動(dòng)門開、關(guān)操作自如，但無形中就引起了電動(dòng)門內(nèi)漏。即使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較，由于限位開關(guān)的動(dòng)作位置是相對(duì)固定的，閥門控制的介質(zhì)在運(yùn)行中對(duì)閥門的不斷沖刷、磨損，也會(huì)造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。解決辦法：重新調(diào)整限位。

    6、選型錯(cuò)誤造成BIFOLD電磁閥的空化腐蝕引起電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏

    BIFOLD電磁閥的實(shí)際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc，就產(chǎn)生空化，空化過程中氣泡破裂時(shí)釋放出巨大的能量，對(duì)閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用，一般的閥門在空化條件下多運(yùn)行三個(gè)月甚至更短時(shí)間，即閥門遭受到嚴(yán)重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達(dá)額定流量的30%以上，這是無法彌補(bǔ)的，因此，不同用途的電動(dòng)門都有不同的具體技術(shù)要求，要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇電動(dòng)調(diào)節(jié)閥至關(guān)重要。解決辦法：進(jìn)行工藝改進(jìn)，選用多級(jí)降壓或套筒調(diào)節(jié)閥。

    7、介質(zhì)的沖刷、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥老化引起的內(nèi)漏