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氣動(dòng)日本SMC電磁閥的常見故障及產(chǎn)生原因?

更新時(shí)間:2016-04-28 點(diǎn)擊量:873

氣動(dòng)日本SMC電磁閥的常見故障及產(chǎn)生原因?
日本SMC電磁閥在純堿中應(yīng)用普遍,與其它儀表配套運(yùn)用,可完成消費(fèi)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其它介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動(dòng)調(diào)理和遠(yuǎn)程控制。

1 現(xiàn)狀調(diào)查
 我廠共有237臺(tái)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,特別是在全廠的崗位重堿車間運(yùn)用尤為普遍,其中碳化的三氣流量調(diào)理全部運(yùn)用氣動(dòng)日本SMC電磁閥。

 日本SMC電磁閥在純堿消費(fèi)過程中,由于氨鹽水有嚴(yán)重的腐蝕性,碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結(jié)晶的性質(zhì),使調(diào)理閥在運(yùn)轉(zhuǎn)中因閥體內(nèi)壁結(jié)疤、結(jié)晶、結(jié)垢招致閥卡、不動(dòng)作或動(dòng)作愚鈍,使系統(tǒng)不能停止自動(dòng)調(diào)理的現(xiàn)象比擬普遍,占調(diào)理閥毛病總數(shù)的50%,給消費(fèi)形成的影響較大;由調(diào)理閥填料老化、變硬招致閥動(dòng)作愚鈍或從閥桿處走漏等毛病達(dá)15%;由于膜片損 壞漏氣或硬芯碎裂招致閥不能調(diào)理的現(xiàn)象達(dá)12%;由于定位器、減壓閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等腐蝕招致閥門毛病的現(xiàn)象占10%;其它緣由招致調(diào)理閥毛病的概率占13%。
2 毛病緣由剖析
 依據(jù)多年來純堿消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的毛病剖析,可歸結(jié)出常見毛病及其緣由如下:
2.1 閥不動(dòng)作
1)因調(diào)理器毛病,使調(diào)理閥無電信號(hào)。
2)因氣源總管走漏,使閥門定位器無氣源或氣源壓力缺乏。
3)定位器波紋管漏氣,使定位器無氣源輸出。
4)日本SMC電磁閥膜片損壞。
5)由于定位器中放大器的恒節(jié)流孔梗塞、緊縮空氣含水并于放大器球閥處集積招致定位器有氣源但無輸出。
6)由于下列問題使調(diào)理閥雖有信號(hào)、有氣源但閥仍不動(dòng)作: ① 閥芯與襯套或閥座卡死; ② 閥芯零落(銷子斷了); ③ 閥桿彎曲或折斷; ④ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)毛?。?⑤ 反作用式執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封圈漏氣; ⑥ 閥內(nèi)有異物阻滯。
2.2 閥的動(dòng)作不穩(wěn)定
1)因過濾減壓閥毛病,使氣源壓力經(jīng)常變化。
2)定位器中放大器球閥受微粒或渣滓磨損,使球閥關(guān)不嚴(yán),耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出振蕩。
3)定位器中放大器的噴嘴擋板不平行,擋板蓋不住噴嘴。
4)輸出管線漏氣。
5)執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小,流體壓力變化形成推力缺乏。
6)閥桿磨損力大。
7)管路振蕩或四周有振源。
2.3日本SMC電磁閥的動(dòng)作愚鈍
1)閥桿往復(fù)行程時(shí)動(dòng)作愚鈍: ① 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì),使閥梗塞或結(jié)垢; ② 聚四氟乙烯填料蛻變硬化,或石墨石棉盤根的光滑油已枯燥。

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